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Macchina per la produzione di tubi ad alta precisione HG16

Le principali prestazioni tecniche e la descrizione dettagliata della linea di produzione

Modello della macchina Gamma di produzione Intervallo di spessore della parete Velocità di fresatura Potenza ad alta frequenza
HG16 Φ8~Φ25 millimetri δ0,3~1,0 mm 20~120 100KW
□6×6~20×20 □δ≤0,8 mm

1. Requisiti dell'officina

Articolo Parametro Osservazioni
Direzione dell'alimentazione Ingresso da sinistra o da destra (dipende dal layout del processo dell'officina del cliente) Di fronte all'attrezzatura, la direzione di entrata della materia prima
Potenza totale dell'attrezzatura Circa 180KW (macchina principale 45KW macchina ausiliaria ad alta frequenza 100KW 35KW)
Standard di tensione di alimentazione 380 V/50 Hz; Sistema trifase a quattro fili Armadio di distribuzione a bassa tensione, cavi, forniti dal cliente
Area attrezzature coperta L30-35M×L 4,5M Secondo la disposizione dell'attrezzatura
L'area delle saldatrici ad alta frequenza è coperta L6M×L 3M×A 2,8M
Approvvigionamento idrico (riciclato) Una piscina di raffreddamento: 20m³; Un set di pompe ad alta pressione. In alternativa, il fornitore può fornire all'acquirente i disegni di fabbrica e, sulla base di essi, creare un piano di layout del corso d'acqua. Il cliente fornisce autonomamente una piscina d'acqua, una pompa dell'acqua, un sistema idraulico e una torre di raffreddamento
Fornitura d'aria Compressore d'aria: un set da 1,6 m³ per tubi in acciaio comuni; se il tubo zincato necessita di 3,5 m³ Il cliente fornisce autonomamente un compressore d'aria, un serbatoio di stoccaggio dell'aria e una tubazione
Attrezzature di sollevamento Aereogru da 5~10 tonnellate: due set Il cliente si autofornisce
Parti di consumo normali (1)Coltelli raschiatori
(2)Lama per sega
(3)Ferrite
(4) Bobina di induzione (tubo di rame, tubo isolato)


Processo di produzione

Materia prima (striscia di acciaio) → srotolamento → tranciatura e saldatura finale → accumulo di materiale → livellamento senza potenza → formatura in fresatura → saldatura ad alta frequenza → rimozione di bave all'esterno del cordone di saldatura → raffreddamento → dimensionamento → raddrizzamento approssimativo → taglio a lunghezza fissa → tubo di finitura→ confezione


Specifiche tecniche (immagini solo per riferimento)

1 Svolgitore idraulico bifacciale
Funzione La funzione di questa unità è quella di smontare l'intera bobina di nastro di acciaio e fornire le materie prime necessarie alla macchina formatrice
Peso di caricamento Massimo. 1,5 tonnellate /
teste di cono Testa a doppio cono, rotazione automatica con telecomando e motore idraulico, sostituzione materiale
Tipo di struttura a testa di cono combinazione di cursori, robusti e stabili
Espandi tipo Espansione idraulica
Materialeeee delle teste dei coni Mandrino: 42CrMo, forgiatura, rinvenimento complessivo;
Piastra ad arco: tempera complessiva 45#
Cursore a cuneo: acciaio 45# temperato
Tipo di freno Tipo pneumatico
Dispositivo di bloccaggio del materiale Modalità manuale

2 Tranciatura e saldatura di testa

(Nota: è possibile utilizzare solo quelli con uno spessore di 0,5 mm o più)
Funzione La sua funzione è quella di tagliare e allineare la testa e l'estremità di due strisce diverse, tagliare le parti irregolari e saldare insieme due strisce in modo che la linea possa lavorare in continuo
Tipo di taglio Cesoia pneumatica, materiale: Cr12MoV
Tipo di bloccaggio Bloccaggio pneumatico
Tipo di saldatura Saldatura automatica TIG

3.1 Accumulatore di tipo verticale (la gamma di larghezza può essere regolata elettricamente con una catena)
Funzione Viene utilizzato per accumulare nastri di acciaio sufficienti per garantire il funzionamento continuo della macchina
Dimensioni esterne Lunghezza 5,5 mt
Motore di alimentazione 4KW (motore CA con regolazione della velocità a frequenza variabile)
Velocità di alimentazione MASSIMA 200 m/min
Capacità di archiviazione 150~300m

3.2 Accumulatore orizzontale
(3.1 e 3.2 a scelta del cliente)
Funzione Viene utilizzato per accumulare nastri di acciaio sufficienti per garantire il funzionamento continuo della macchina
Dimensioni esterne D.O. 3,0 m
Motore di alimentazione 11 KW (motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile)
Motore di stoccaggio 15 KW (motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile)
Velocità di alimentazione MAX200m/min

3 、Macchina principale per la formatura e il dimensionamento (otto anteriori, sei posteriori, letto integrale)

Macchina principale

Disposizione delle unità:

Formatura: 2 rulli livellanti→V→7 rulli livellanti→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V→8H→8V

Guida ed estrusione a 2 o 3 rulli →  Raschietto → Lucidatura→Raffreddamento ad acqua

Dimensionamento:1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →misurazione della velocità→Raddrizzamento

1 Dispositivo di alimentazione e livellamento
Funzione I nastri di acciaio vengono raddrizzati e appiattiti per garantire che siano centrati e diritti quando entrano nella zona di formatura.
con dispositivo di livellamento a 7 rulli per entrare costantemente nella macchina formatrice
Struttura
1 rullo anti salto, 2 rulli guida verticale, 7 rulli livellanti

2 Macchina formatrice
Funzione Può spremere gradualmente nastri di acciaio in tubi grezzi formando rotoli e inviarli alla saldatrice,
Tipo di formatura Forma a W realizzata, tipo con foro a doppio raggio
Supporti a rulli orizzontali 8stand
Supporto a rullo verticale 8 stand

Supporti a rulli orizzontali

Quantità

8 impostare

Struttura
Telaio a portale a doppia colonna, con il telaio terminale operativo in grado di sostituire il rullo laterale
Materiale dei supporti orizzontali Parti in acciaio fuso di precisione
Diametro dell'albero orizzontale Φ36mm
Materiale dell'albero orizzontale 42CrMo, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Opzioni: il dispositivo di supporto a rullo orizzontale adotta una regolazione sincrona con ingranaggio a vite senza fine e un righello, che può regolare in modo accurato e sincrono l'altezza del cursore sul rullo piatto, rendendo più semplice e preciso il cambiamento di diverse dimensioni. (Prezzo extra)

Supporto a rullo verticale

Quantità

8stand

Struttura Struttura a doppio perno, rinforzata e fissata con piastre a strappo; Il laminatoio è montato sull'albero dei rulli tramite cuscinetti, facilitando la sostituzione dei rulli.
Materiale dei supporti verticali QT400Il cursore è del tipo a fessura (alta precisione, non facilmente danneggiabile)
Diametro dell'albero verticale Φ25mm
Materiale dell'albero verticale 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Metodo di regolazione del rullo
Il centro e la posizione dei due alberi dei rulli vengono regolati regolando il manicotto della vite e il dado di regolazione è un dado di rame; L'altezza del rullo verticale viene regolata con precisione regolando il dado.

cambio
Quantità 4 impostare
Materiale della scatola QT400
Tipo di trasmissione Trasmissione ad ingranaggi conici a spirale
Materiale dell'ingranaggio conico a spirale
20CrMnTi
Forgiatura, trattamento di tempra della superficie del dente
Materiale dell'albero del cambio 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale

3) sezione di saldatura
Guidare
Funzione La funzione di questa unità è quella di trasmettere il tubo grezzo al dispositivo di estrusione
Struttura Tipo a 2 rulli, regolabile orizzontalmente e verticalmente e può ruotare ad un certo angolo. Le regolazioni orizzontali e verticali vengono effettuate tramite aste a vite, mentre le regolazioni della rotazione del telaio vengono effettuate tramite ingranaggi a vite senza fine.
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Dispositivo di spremitura (tipo SQ a due o tre rulli)
Funzione il cordone di saldatura verrà chiuso
Struttura Due o tre rulli tipo SQ, struttura a doppio perno, fissaggio rinforzato con piastra di trazione
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Raschietto
Funzione utilizzare un coltello raschietto per rimuovere il cordone di saldatura esterno, il cordone di saldatura sarà liscio e pulito.
Struttura

2 set di raschietti; Il raschietto può essere regolato verso l'alto, verso il basso e orizzontalmente e dispone di una funzione di sollevamento rapido. Sotto il porta lama è previsto un pallet o un rullo;

Lucidatura
Funzione Stabilizzazione di tubi in acciaio e appiattimento di bave esterne e parti irregolari
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Serbatoio di raffreddamento
Funzione adottare il tipo di spruzzatura del serbatoio dell'acqua per assicurarsi che il tubo grezzo si raffreddi sufficientemente.
Struttura Struttura saldata a scatola, il tubo dell'acqua superiore è realizzato a forma di spruzzo per spruzzare e raffreddare il tubo d'acciaio.

5) Macchina per dimensionare Sei piatti, sei verticali, 2 serie di stiratura turca
Funzione
La funzione del dispositivo quadrato di spinta del tipo a quattro rulli è quella di deformare online il tubo d'acciaio sagomato con precisione in un tubo con spaziatura quadrata e raddrizzarlo approssimativamente per ottenere dimensioni geometriche e planarità ideali.
Supporto orizzontale 6 set, come formare una macchina
Supporto a rullo verticale 6 set, come la macchina formatrice

3)Dispositivo per lisciare (vedi l'ultimo turco - capi sopra)
Tipo di dispositivo per la stiratura
Turco - teste ruotabili a 360°
Struttura
Telaio a 2/4 rulli, con rulli di laminazione distribuiti sulla stessa superficie, regolabili orizzontalmente e verticalmente e in grado di ruotare ad un certo angolo. Le regolazioni orizzontali e verticali vengono effettuate tramite aste a vite, mentre le regolazioni della rotazione del telaio vengono effettuate tramite ingranaggi a vite senza fine.
Diametro dell'albero Φ25mm
Materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale

6) Dispositivo comandato principale
Via di guida
Motore→Riduttore→Riduttore→Alberi universali→Alberi orizzontali
Modello del motore principale, potenza Motore CC da 45 kW 1 set
Riduttore ZLY160 1 set
Cambio Parte costituente 4 insiemi Parte dimensionamento 3 set
Scatola di trasmissione ad ingranaggi per ombrello a spirale, con elevata capacità di carico, elevata efficienza di trasmissione e lunga durata.

Materiale dell'ingranaggio dell'ombrello a spirale: 20CrMnTi, tempra, tempra superficiale. Profondità dello strato cementato 1,1 ~ 1,5 mm, durezza di tempra superficiale HRC55 ~ 60.

5 Rullo
Rotolare Material Cr12 Durezza del trattamento termico: HRC58 - 62. Il taglio del filo della sede della chiavetta e la lavorazione CNC garantiscono la precisione della forma del foro e la lucidatura della superficie di lavoro.
estrudere il rotolo Material H13 Durezza del trattamento termico: HRC50 - 53. Taglio a filo della sede della chiavetta, tornio CNC per profili, lucidatura della superficie di lavoro.
Rotolareer pad Material acciaio 45#.

6.1 Sega da taglio a caldo
Struttura PLC, taglio ordinario della lama per sega
(1) Diametro massimo di taglio Φ25mm
(2) spessore massimo di taglio Δ 1.0 mm
(3)Lunghezza e precisione di taglio L=3~8m,≤±3mm
(4)tipo di azionamento Sega pneumatica (testa della sega allargata e rinforzata)
(5)dimensione della lama della sega Φ300mm×Φ50mm×1,0/1,5mm
(6)motore di guida Motore CA da 15KW
(7)motore di taglio Motore CA da 7,5 KW
(8)Morsetto Morsetto dell'aria

6.2 Sega per taglio a freddo
Struttura Taglio servocontrollato
1 )、 Diametro massimo di taglio Φ25mm
2 )、 spessore massimo di taglio ∆1,0 mm
3 )、 lunghezza e precisione di taglio L=4~8m,≤±2mm
4 )、 tipo di guida Servomotore/vite a ricircolo di sfere/guida lineare
5 )、 dimensione della lama della sega Acciaio rapido Φ350mm-HSS
6 )、 motore di guida Servomotore Yaskawa da 11KW
7 )、 motore di taglio Motore CA da 7,5 KW
8 Motore di alimentazione Servomotore Yaskawa da 1,8 kW
9 )、 velocità di taglio 20-120 metri/minuto



7 Tavolo trasportatore
Funzione
La funzione è quella di accelerare la separazione dei tubi di acciaio tagliati a lunghezze fisse e trasportarli nell'area di imballaggio
Motore di trasmissione 2,2KW
Motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile
Quantità of feeding rollers 9 set
Lunghezza 9 M

Saldatrice ad alta frequenza da 8、150KW
Introduzione L'intera apparecchiatura è controllata da un sistema PLC per ottenere funzioni complete di controllo di interblocco e diagnosi dei guasti e lo stato operativo dell'apparecchiatura viene monitorato tramite uno schermo LCD
Composizione ARMADIO RADDRIZZATORE
ARMADIO INVERTER
DISPOSITIVO DI RAFFREDDAMENTO
TAVOLO OPERATORIO
TRASFORMATORE
REGOLATORE DI VELOCITÀ CC

9 Macchina per spruzzare zinco (opzione cliente)
Panoramica L'arco brucia su entrambe le estremità del filo come fonte di calore, provocando la fusione del filo.  Allo stesso tempo, l'aria compressa atomizza il filo fuso in goccioline di gas, che vengono poi spruzzate ad alta velocità sulla superficie del pezzo pretrattato.  Forma un rivestimento completo.
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Perché noi
Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
L'azienda è situata nella zona di concentrazione industriale della città di Dayi, città di Yangzhou, provincia di Jiangsu. È stata registrata nel gennaio 2010 ed è un produttore professionale di unità di tubi saldati e dei relativi stampi di laminazione di supporto. Con più di dieci anni di storia, è un'impresa ben nota nel settore dei tubi saldati.

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