1. Requisiti dell'officina
| Articolo | Parametro | Osservazioni |
| Direzione dell'alimentazione | Ingresso da sinistra o da destra (dipende dal layout del processo dell'officina del cliente) | Di fronte all'attrezzatura, la direzione di entrata della materia prima |
| Potenza totale dell'attrezzatura | Circa 720KW (macchina principale 264KW macchina ausiliaria ad alta frequenza 300KW 150KW) | |
| Standard di tensione di alimentazione | 380 V/50 Hz; Sistema trifase a quattro fili | Armadio di distribuzione a bassa tensione, cavi, forniti dal cliente |
| Area attrezzature coperta | L55-65M×L 4,5M | Secondo la disposizione dell'attrezzatura |
| L'area delle saldatrici ad alta frequenza è coperta | L6M×L 3M×A 2,8M | |
| Approvvigionamento idrico (riciclato) | Una piscina di raffreddamento: 30m³; Un set di pompe ad alta pressione. In alternativa, il fornitore può fornire all'acquirente i disegni di fabbrica e, sulla base di essi, creare un piano di layout del corso d'acqua. | Il cliente fornisce autonomamente una piscina d'acqua, una pompa dell'acqua, un sistema idraulico e una torre di raffreddamento |
| Fornitura d'aria | Compressore d'aria: un set da 1,6 m³ per tubi in acciaio comuni; se il tubo zincato necessita di 3,5 m³ | Il cliente fornisce autonomamente un compressore d'aria, un serbatoio di stoccaggio dell'aria e una tubazione |
| Attrezzature di sollevamento | Aereogru da 5~10 tonnellate: due set | Il cliente si autofornisce |
| Parti di consumo normali | (1)Coltelli raschiatori | |
| (2)Lama per sega | ||
| (3)Ferrite | ||
| (4) Bobina di induzione (tubo di rame, tubo isolato) |
Processo di produzione
Materia prima (striscia di acciaio) → srotolamento → tranciatura e saldatura finale → accumulo di materiale → livellamento senza potenza → formatura in fresatura → saldatura ad alta frequenza → rimozione di bave all'esterno del cordone di saldatura → raffreddamento → dimensionamento → raddrizzamento approssimativo → taglio a lunghezza fissa → tubo di finitura→ confezione


















