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HG76 ERW Linea di produzione tubi

Le principali prestazioni tecniche e la descrizione dettagliata della linea di produzione

Modello della macchina Gamma di produzione Intervallo di spessore della parete Velocità di fresatura Potenza ad alta frequenza
HG76 Φ25~Φ90mm δ1,5~4,0 mm 20~90 300KW
□20×20~70×70 □δ≤3,5 mm

1. Requisiti dell'officina

Articolo Parametro Osservazioni
Direzione dell'alimentazione Ingresso da sinistra o da destra (dipende dal layout del processo dell'officina del cliente) Di fronte all'attrezzatura, la direzione di entrata della materia prima
Potenza totale dell'attrezzatura

Circa 720KW (macchina principale 264KW macchina ausiliaria ad alta frequenza 300KW 150KW)

Standard di tensione di alimentazione 380 V/50 Hz; Sistema trifase a quattro fili Armadio di distribuzione a bassa tensione, cavi, forniti dal cliente
Area attrezzature coperta

L55-65M×L 4,5M

Secondo la disposizione dell'attrezzatura
L'area delle saldatrici ad alta frequenza è coperta L6M×L 3M×A 2,8M
Approvvigionamento idrico (riciclato)

Una piscina di raffreddamento: 30m³; Un set di pompe ad alta pressione. In alternativa, il fornitore può fornire all'acquirente i disegni di fabbrica e, sulla base di essi, creare un piano di layout del corso d'acqua.

Il cliente fornisce autonomamente una piscina d'acqua, una pompa dell'acqua, un sistema idraulico e una torre di raffreddamento
Fornitura d'aria Compressore d'aria: un set da 1,6 m³ per tubi in acciaio comuni; se il tubo zincato necessita di 3,5 m³ Il cliente fornisce autonomamente un compressore d'aria, un serbatoio di stoccaggio dell'aria e una tubazione
Attrezzature di sollevamento Aereogru da 5~10 tonnellate: due set Il cliente si autofornisce
Parti di consumo normali (1)Coltelli raschiatori
(2)Lama per sega
(3)Ferrite
(4) Bobina di induzione (tubo di rame, tubo isolato)


Processo di produzione
Materia prima (striscia di acciaio) → srotolamento → tranciatura e saldatura finale → accumulo di materiale → livellamento senza potenza → formatura in fresatura → saldatura ad alta frequenza → rimozione di bave all'esterno del cordone di saldatura → raffreddamento → dimensionamento → raddrizzamento approssimativo → taglio a lunghezza fissa → tubo di finitura→ confezione


Specifiche tecniche (immagini solo per riferimento)

1、 unilaterale svolgitore idraulico
Funzione La funzione di questa unità è quella di smontare l'intera bobina di nastro di acciaio e fornire le materie prime necessarie alla macchina formatrice
Peso di caricamento Massimo. 8,0 Tonnellate/lato
teste di cono

Testa a cono singolo

Tipo di struttura a testa di cono combinazione di cursori, robusti e stabili
Espandi tipo Espansione idraulica
Materialeee delle teste dei coni Mandrino: 42CrMo, forgiatura, rinvenimento complessivo;
Piastra ad arco: tempera complessiva 45#
Cursore a cuneo: acciaio 45# temperato
Tipo di freno Tipo pneumatico
Dispositivo di bloccaggio del materiale Modalità manuale

2 Tranciatura e saldatura di testa


Funzione La sua funzione è quella di tagliare e allineare la testa e l'estremità di due strisce diverse, tagliare le parti irregolari e saldare insieme due strisce in modo che la linea possa lavorare in continuo
Tipo di taglio

Cesoia idraulica, materiale: Cr12MoV

Tipo di bloccaggio

Bloccaggio idraulico

Tipo di saldatura Saldatura automatica TIG

3.2 Accumulatore orizzontale

Funzione Viene utilizzato per accumulare nastri di acciaio sufficienti per garantire il funzionamento continuo della macchina
Dimensioni esterne D.O. 5,0 m
Motore di alimentazione 18,5 KW (motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile)
Motore di stoccaggio 22 KW (motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile)
Velocità di alimentazione MAX200m/min

Capacità di archiviazione

500~1000 m

2. Formatura e dimensionamento della macchina principale (sette davanti e cinque dietro, letto diviso)

Macchina principale

Disposizione delle unità:

Formatura: livellamento a 2 rulli→V→7 livellamento a rulli→V→1 H→1 V→2 H→2 V→3H →3V→4 H→4 V(A)→4 V(B)→4 V(C)→5 H→5 V→6H→6 V→7 H→7V

Guida ed estrusione a 2 o 3 rulli →  Raschietto → Lucidatura→Raffreddamento ad acqua

Dimensionamento:1 V→1 H→2 V→2 H→3 V→3 H→4 V→4 H→5 V→5 H→6V→6 H →misurazione della velocità→Raddrizzatura 1→Raddrizzatura 2→V

1 Dispositivo di livellamento
Funzione
Con un dispositivo di livellamento a 7 rulli per entrare costantemente nella macchina formatrice
Struttura
1 rullo Anti-salto, 2 rulli Guida verticale, 7 rulli livellanti GCr15, trattamento di tempra superficiale ad alta frequenza.

2

Macchina formatrice (tipo diviso)

Funzione Può comprimere gradualmente i nastri di acciaio in tubi grezzi formando rotoli e inviarli alla saldatrice.
Tipo di formatura

Formatura a “W”, tipo con foro a doppio raggio

Supporti a rulli orizzontali 7 stand
Supporto a rullo verticale 9 stand

Supporti a rulli orizzontali

Quantità

7 set

Struttura
Telaio a portale a doppia colonna, con il telaio terminale operativo in grado di sostituire il rullo laterale
Materiale dei supporti orizzontali Parti in acciaio fuso di precisione
Diametro dell'albero orizzontale Φ80mm
Materiale dell'albero orizzontale 42CrMo, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale

Supporto a rullo verticale

Quantità

9 stand

Struttura Struttura a doppio perno, rinforzata e fissata con piastre a strappo. Il laminatoio è montato sull'albero dei rulli tramite cuscinetti, facilitando la sostituzione dei rulli.
Materiale dei supporti verticali QT400 Il cursore è del tipo a fessura (alta precisione, non facilmente danneggiabile)
Diametro dell'albero verticale

Φ50mm

Materiale dell'albero verticale 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Metodo di regolazione del rullo
Il centro e la posizione dei due alberi dei rulli vengono regolati regolando il manicotto della vite e il dado di regolazione è un dado di rame; L'altezza del rullo verticale viene regolata con precisione regolando il dado.

cambio
Quantità 7 set
Materiale della scatola QT400
Tipo di trasmissione Trasmissione ad ingranaggi conici a spirale
Materiale dell'ingranaggio conico a spirale

20CrMnTi

Forgiatura, trattamento di tempra della superficie del dente
Materiale dell'albero del cambio 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale

3) sezione di saldatura
Guidare
Funzione

Guidare il cordone di saldatura, regolare l'angolo a V della saldatura per garantire che il cordone di saldatura possa essere guidato correttamente nella posizione di saldatura del rullo di estrusione durante la saldatura

Struttura Tipo a 2 rulli, regolabile orizzontalmente e verticalmente e può ruotare ad un certo angolo. Le regolazioni orizzontali e verticali vengono effettuate tramite aste a vite, mentre le regolazioni della rotazione del telaio vengono effettuate tramite ingranaggi a vite senza fine.
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Dispositivo di spremitura (tipo SQ a due o tre rulli)
Funzione Il cordone di saldatura verrà chiuso
Struttura Due o tre rulli tipo SQ, struttura a doppio perno, fissaggio rinforzato con piastra di trazione
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale
Raschietto
Funzione Utilizzare un coltello raschietto per rimuovere il cordone di saldatura esterno, il cordone di saldatura sarà liscio e chiaro.
Struttura

2 set di raschietti; Il raschietto può essere regolato verso l'alto, verso il basso e orizzontalmente e dispone di una funzione di sollevamento rapido. Sotto il supporto della lama è presente un pallet o un rullo.

Lucidatura
Funzione Stabilizzazione di tubi in acciaio e appiattimento di bave esterne e parti irregolari
materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55Tempering Surface quenching
4) Serbatoio di raffreddamento
Funzione adottare un tipo di spruzzatura con serbatoio dell'acqua per assicurarsi che il tubo grezzo si raffreddi a sufficienza.
Struttura Struttura saldata a scatola, il tubo dell'acqua superiore è realizzato a forma di spruzzo per spruzzare e raffreddare il tubo d'acciaio.

5)

Macchina dimensionatrice (6 orizzontali, 6 verticali 2 set di stiratura turca)

Funzione
La funzione del dispositivo quadrato di spinta del tipo a quattro rulli è quella di deformare online il tubo d'acciaio sagomato con precisione in un tubo con spaziatura quadrata e raddrizzarlo approssimativamente per ottenere dimensioni geometriche e planarità ideali.
Supporto orizzontale 6 set, come formare una macchina
Supporto a rullo verticale 6 set, come formare una macchina

3)Dispositivo per lisciare la testa 2 set di stiratura della testa turca (vedi l'ultimo turco - teste sopra)
Tipo di dispositivo per raddrizzare
Turco - teste ruotabili a 360°
Struttura
Telaio a 2/4 rulli, con rulli di laminazione distribuiti sulla stessa superficie, regolabili orizzontalmente e verticalmente e in grado di ruotare ad un certo angolo. Le regolazioni orizzontali e verticali vengono effettuate tramite aste a vite, mentre le regolazioni della rotazione del telaio vengono effettuate tramite ingranaggi a vite senza fine.
Diametro dell'albero Φ40mm
Materiale dell'albero 40Cr, normalizzato HB260~290, tempra superficiale ad alta frequenza HRC50~55
Tempra Tempra superficiale

6) Dispositivo comandato principale
Via di guida
Motore→Riduttore→Riduttore→Alberi universali→Alberi orizzontali
Modello del motore principale, potenza 132KW Bassa velocità
Motore a corrente continua ,2 insiemi
Riduttore

ZLY250

2 set
Cambio Parte costituente :7 insiemi Parte dimensionamento :6 insiemi
Scatola di trasmissione ad ingranaggi per ombrello a spirale, con elevata capacità di carico, elevata efficienza di trasmissione e lunga durata.

Materiale dell'ingranaggio dell'ombrello a spirale: 20CrMnTi, tempra superficiale di rinvenimento. Profondità dello strato cementato 1,1 ~ 1,5 mm, durezza di tempra superficiale HRC55 ~ 60.

5 Rullo
Rotolare Materiale: Cr12, Durezza del trattamento termico: HRC58-62. Il taglio del filo della sede della chiavetta e la lavorazione CNC garantiscono la precisione della forma del foro e la lucidatura della superficie di lavoro.
estrudere il rotolo Material H13 Durezza del trattamento termico: HRC50-53. Taglio a filo della sede della chiavetta, tornio CNC per profili e lucidatura della superficie di lavoro.
Rotolareer pad Material acciaio 45#.

6.1 Sega da taglio a caldo

I clienti possono scegliere 6.1 o 6.2

Struttura PLC, taglio ordinario della lama per sega
(1) Diametro massimo di taglio

Φ76mm(60*60)

(2) spessore massimo di taglio

∆3,5 mm

(3)Lunghezza e precisione di taglio L=3~8m,≤±3mm
(4)tipo di azionamento Sollevamento e abbassamento pneumatico della sega (testa della sega allargata e rinforzata)
(5)dimensione della lama della sega

Φ700 mm×Φ80 mm×4,0/5,0 mm

(6)motore di guida Motore AC da 30KW
(7)motore di taglio Motore CA da 37 KW
(8)Morsetto Morsetto dell'aria

6.2 Sega per taglio a freddo
Struttura

Controllo del controller di movimento, taglio della lama per sega in acciaio ad alta velocità HSS / lega TCTA

1 )、 Diametro massimo di taglio

Φ76mm

2 )、 spessore massimo di taglio

∆3,5 mm

3 )、 lunghezza e precisione di taglio L=4~8m,≤±2mm
4 )、 tipo di guida Servomotore/vite a ricircolo di sfere/guida lineare
5 )、 dimensione della lama della sega

Φ450mm-HSS

acciaio rapido
6 )、 motore di guida Servomotore Yaskawa da 15 KW
7 )、 motore di taglio Motore CA da 18,5 KW
8 Motore di alimentazione Servomotore Yaskawa da 2,9 kW
9 )、 velocità di taglio 20-70 metri/minuto

7 tavolo trasportatore
Funzione
La funzione è quella di accelerare la separazione dei tubi di acciaio tagliati a lunghezze fisse e trasportarli nell'area di imballaggio
Motore di trasmissione 3KW
Motore AC con regolazione della velocità a frequenza variabile
Quantità of feeding rollers 12 set
Lunghezza 12 M

Saldatrice ad alta frequenza da 8,300KW
Introduzione L'intera apparecchiatura è controllata da un sistema PLC per ottenere funzioni complete di controllo di interblocco e diagnosi dei guasti e lo stato operativo dell'apparecchiatura viene monitorato tramite uno schermo LCD
Composizione ARMADIO RADDRIZZATORE
ARMADIO INVERTER
DISPOSITIVO DI RAFFREDDAMENTO
TAVOLO OPERATORIO
TRASFORMATORE
REGOLATORE DI VELOCITÀ CC

9 Macchina per spruzzare zinco (opzione cliente)
Panoramica L'arco brucia su entrambe le estremità del filo come fonte di calore, provocando la fusione del filo. Allo stesso tempo, l'aria compressa atomizza il filo fuso in goccioline di gas, che vengono poi spruzzate ad alta velocità sulla superficie del pezzo pretrattato. Forma un rivestimento completo.

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Yangzhou SINOFORM Machinery Co., Ltd.
L'azienda è situata nella zona di concentrazione industriale della città di Dayi, città di Yangzhou, provincia di Jiangsu. È stata registrata nel gennaio 2010 ed è un produttore professionale di unità di tubi saldati e dei relativi stampi di laminazione di supporto. Con più di dieci anni di storia, è un'impresa ben nota nel settore dei tubi saldati.

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